4、部件損壞。壓縮機主機部分的易損部件主要有：各種墊片、密封圈、軸油封等，其中軸油封長期處于高溫、高壓和高速運轉(zhuǎn)的環(huán)境，大大縮短其使用壽命，一旦出現(xiàn)損壞將造成壓縮機漏油，若發(fā)現(xiàn)不及時，則極有可能造成陰陽轉(zhuǎn)子和軸承因缺少潤滑而燒毀。

5、成本增加。壓縮機長期未進行大修，將使得設(shè)備內(nèi)部殘存大量磨損產(chǎn)生的雜質(zhì)，導(dǎo)致：
a、縮短潤滑液使用壽命；
b、縮短油濾芯、空濾芯使用壽命；
c、增加摩擦、降低壓縮效率，增加電力成本。
    二、主機超期使用會怎樣？
空壓機主機運行時間越過大修期，將造成軸承磨損及主機配合間隙到達主機技術(shù)條件允許的極限值，此時，主機處于極不安全的運行狀態(tài)，隨時有可能發(fā)生如下嚴重后果： 
1、主機運行負荷增大，對主電機及電器系統(tǒng)造成危害； 
2、空壓機排氣量會發(fā)生較大幅度的衰減；
3、最嚴重的后果就是出現(xiàn)主機的突然“抱死” 。
    三、怎樣判斷空壓機是否需要大修？
1、已經(jīng)故障 “抱死”的主機。拆卸解體檢查，綜合修復(fù)后的主機性能、修復(fù)費用等判斷是否具有修復(fù)價值。
2、尚能運轉(zhuǎn)的主機。
（1）根據(jù)機組運行時間判定：空壓機組運行時間累計達到 20000小時或者投入運行4年后須安排主機進行大修。 
（2）根據(jù)機組實際運行檢測分析判定：通過對機組運行參數(shù)如噪音、運行電流、運行溫度、排氣量、主機振動等進行相應(yīng)的數(shù)據(jù)檢測分析，判定是否需要進行主機大修工作。
    四、空壓機主機大修的工作內(nèi)容有哪些？
1、拆卸、拉拔壓出相應(yīng)的齒輪（或皮帶輪等傳動裝置）與軸承；
2、清洗螺桿、軸、間隙調(diào)整墊片，打磨、修復(fù)軸、螺桿及定子的損傷面；
3、壓裝軸承，調(diào)整間隙，測試各間隙；
4、試運行，磨合調(diào)整。
    五、對雙螺桿空壓機主機進行大修時需要注意哪幾個方面？
1、在拆卸的過程中一定要小心，避免傷害螺桿嚙合面，鎖緊螺紋；
2、在安裝之前機組做好各部件的清潔工作；

3、使用原裝配件